经验让空鼓脱层无所遁形具体分析贵阳金刚砂原因。金刚砂地坪是20世纪90年代由国外引进的新型地坪材料，由高耐磨的金刚砂面层与混凝土基层组成，具有耐磨、抗渗、抗冲击、减少灰尘、便于清洗、亮度高、外观美丽等众多优点，自问世以来迅速普及，目前广泛应用于工业厂房、物流仓储、停车场等要求较高场所。

  金刚砂地坪施工方便，其施工工艺为：模板支护→钢筋和线槽布置→混凝土浇筑、整平→金刚砂面层施工→养护→地坪切缝→打蜡和补胶→地坪清理。在施工过程中，如各环节控制不当，也会出现诸如裂缝、空鼓、起灰等质量通病，其中空鼓情况多出现在新旧混凝土界面结合处，金刚砂与混凝土表层粘结面空鼓情况并不多见。本文结合实际工程案例，对贵阳金刚砂地坪表层空鼓原因进行分析，并探讨质量控制措施，对空鼓地坪的修复提供可行性方案。

  空鼓原因分析 1前提施工作业人员从事金刚砂地坪10年以上，经验比较丰富，严格按照金刚砂地坪作业工序进行，因操作不当导致空鼓可能性较小；浇筑后涂刷养护剂并覆膜养护，早期收缩造成局部崩裂可能性也较小。过程中主要异常情况为：1）混凝土和易性较差，有个别车辆混凝土离析堵管；2）在混凝土浇筑完毕压光工序时，发现混凝土板局部有鼓泡。  如地坪敲除空鼓表层后界面状态，从图中可以看出混凝土颜色发白，气孔较多结构疏松，黑色部位为金刚砂面料。在对表层进行清理过程，明显感觉混凝土松软，粘结力较差。对板面多出空鼓部位进行观察，状态基本如此，初步判定造成空鼓原因主要为混凝土质量问题，具体有以下几点：               1）混凝土和易性较差。在泵送施工过程混凝土有离析情况，产生原因主要为减水剂超掺，因减水剂中有引气组分，振捣后浆体上浮，容易在混凝土表层形成薄弱的浮浆泡沫层，导致金刚砂与混凝土的粘结力大大降低，在硬化过程，拉应力大于粘结强度时会导致空鼓；2）混凝土粘度较大。所配制的混凝土粘聚性太大，在施工振捣时，混凝土气泡难以排出，在压光磨平时，受震动影响大气泡继续外排，气泡在金刚砂面料下方集聚形成薄弱层，整体性变差；

3）混凝土凝结时间长。当混凝土凝结时间较长时，因板面表层水分散失较快，混凝土表层出现假凝，内部混凝土还较软，在打磨时有振动力存在，造成内部未排出气孔向外扩散，迁移至表层形成空鼓。
金刚砂面料中含有较多的早强和减水组分，以及硅酸盐水泥和填充料，吸水形成致密的浆体层，混凝土内部后续产生的气泡难以排出，导致金刚砂与混凝土表层接触部位结合性较差，最终形成空鼓。

后施工单位更换混凝土进行浇筑，通过试配优化混凝土配合比，并加强混凝土出厂质量和施工过程控制，地坪无空鼓情况出现，效果良好。经验让空鼓脱层无所遁形具体分析贵阳金刚砂原因。